Vi finns tillgängliga för att kunna besvara era frågor – 031-748 52 69

WeldCube

Svetsanalysverktyg – För olika nivåer

Driftsäkra er produktion redan idag med WeldCube.
Välj till vilken nivå ni behöver för att dokumentera, analysera och optimera produktionen.

WeldCube är en webbaserad mjukvarulösning.

Light – mjukvaran ingår kostnadsfritt i TPSi strömkälla, bara att koppla upp för att analysera svetsdata.

Basic – utökar datainformationen med OPT/i paket och gör inställningar i parametrarna.

Premium – är det intelligenta analysverktyget som visuellt ger dig både statistik, beräkningar för upp till 50 st. anslutna strömkällor. Här kan man centralt styra produktionen och optimera sina svetskostnader.

Kontakta oss för inloggning av testversion för WeldCube

ArcHouse

Under tillverkningen av ArcHouse visas Fronius intelligenta processer i en och samma produkt.
Följ tillverkningen genom Weldcube och analysera processerna, med full spårbarhet för varje tillverkat hus.

TransTig 170 / 210

Under utvecklingen av TransTig 170/210 har vi fokuserat helt på kundnyttan.
Behoven är entydiga – man önskar en stabil och kompromisslös ljusbåge.
Inverterteknologins höga arbetsfrekvens ger denna stabilitet, tack vare den exakta styrningen.
Maximal effektivitet för intermittensfaktor, uteffekt och utnyttjande av nätspänningen är andra
fördelar som den optimerade processtekniken har att erbjuda.
Den höga verkningsgraden gör dessutom svetsarbetet roligare!

Filter som standard

I princip alla våra enheter är utrustade
med ett återanvändningsbart damm-/
smutsfilter, som håller effektkomponenterna
i utrustningen fria från smuts.

Robust plasthölje och komponentram

Komponentramen är det centrala elementet i
strömkällans konstruktion, som håller alla komponenter
på plats. Den är precis som höljet tillverkad av plast
och testad långt över normen med avseende på
mekaniska belastningar. Det gör att den ger högsta
möjliga hållbarhet till lägsta möjliga vikt.

FPP – Fronius Power Plug *

Med hjälp av en vattentät, låsbar kontakt
på baksidan av strömkällan kan nätkabeln/
nätkontakten – allt efter lokal elstandard –
enkelt och snabbt bytas.

* Gäller endast MV/Multivoltage strömkällor

TMC – TIG Multiconnector

Den enhetliga anslutningen för kringutrustning
som brännare med specialfunktioner (Up/
Down, potentiometer) eller fjärreglage skapar
produktövergripande fördelar för användaren.

TransSteel 2200

Med TransSteel 2200 spelar det ingen roll. Byggplats eller verkstad.
Maskin och stålkonstruktion, pipeline eller kran-byggnation, rälsfordon och containrar.
TransSteel 2200 klarar MIG/MAG, TIG och MMA svetsning med samma höga nivå.

Tre processer, en strömkälla

• MIG/MAG, TIG och MMA svetsning
• Inga kompromissser mellan svetsprocessernas egenskaper
• Snabb växling mellan processer
• Enkelt växling till TIG process med separat skyddsgasventil på baksidan

Stationär eller mobil

• Lämplig för verkstäder, byggplatser och montage
• Lätt att flytta – 15 kg
• Bärhandtag eller bärrem
• Glidprofiler på sidorna
• Kompensering av nätspänningsfluktuationer vid långa nätkablar

Enkel att använda

• Samma enkla handhavande som alla Fronius strömkällor
• Alla avgörande parametrar kontrolleras och justeras på frontpanelen
• Funktionsinställningar i en undermeny
• Parametrar och inställningar ändras med vrid/tryckreglage
• Spara arbetspunkter som EasyJob för senare återanvändning

En superkompakt TransSteel

• Inbyggt matarverk för D100 och D200 trådbobiner
• Nyutvecklad tvårullars motorplatta ger stabil trådmatning
• Utrymme för slitdelssortiment inne i strömkällan

Fronius ArcTig

ArcTig är en modifierad TIG process för mekaniserad svetsning. Den har alla positiva egenskaper som konventionell TIG, men en koncentrerad ljusbåge med betydligt högre energitäthet och bågtryck. Då ljusbågen verkar på en mindre area fås en djupare inträngning, vilket gör att svetshastigheten kan ökas med upp till 100% jämfört med konventionell TIG svetsning. Som exempel kan höglegerat stål, med tjocklek upp till 10 mm, svetsas i ett pass utan föregående fogberedning.

ArcTIG Applikationer

• Tillverkning av tankar och behållare
• Pipeline byggnation
• Maskintillverkning
• Produktion av längssvetsade rör
• Tillverkning av turbiner

Minskning av för- och efterbearbetning

• Minimalt eller inget behov av efterbearbetning
• Liten svetsråge och låg deformation
• Inget svetssprut

Minskad svetsgeometri

• Svetsar i materialtjocklekar upp till 10mm utan fogberedning
• Minskad förbrukning av gas, tillsatsmaterial och energi

Lätt att använda

• Enkelt att välja och ställa in svetsparametrar
• Enkla och snabba elektrodbyten
• Klampningssytem för inställning av elektrodutstick
• Hög flexibilitet gällande svetsposition

Högre svetshastighet

• Upp till 100% högre svetshastighet jämfört med den vanliga TIG processen

Fronius FlexTrack 45 Pro

På byggplats eller i fabrik, för bro- och stålkonstruktioner, pannor, behållare, fartyg, fordon eller krankonstruktion
– FlexTrack 45 Pro ger en förutsägbar hög och reproducerbar kvalitet med både MIG/MAG och CMT process.

• Olika typer av skenor.
• Konstant svetshastighet.
• Kompakt, robust, flexibel.
• Snabb och enkel montering.
• För användning under krävande förhållanden.
• Kompatibel med senaste generationens TPS/i strömkällor.
• Oscillationsverk och styrning av trådutstick (ACC) som tillval.

Kompatibla brännare

Fem olika brännare är kompatibla med systemet:

• Multilock
• Robacta
• Robacta Drive
• CMT Drive
• Manuella brännare

Gränslägesswitchar

Monterade på båda sidorna av traktorn för automatiskt stopp eller ändring av åkriktning.

Skenfästen

• Magnetiskt fäste med av/på spak
• Vakuumfäste
• Fäste med justerbara fötter

Frikoppling på/av

Tillåter snabb manuell positionering av traktorn.

Fronius ArcRover 15/22

Fördelarna med ArcRover

• Idealisk för insats under tuffa förhållanden
• Uppfyller säkerhetsreglerna för svetsning inuti behållare
• Kraftigt litiumjonbatteri
• Maximalt grepp på horisontella, vertikala, konkav och konvexa komponenter
• Konstant svetshastighet upp till 250 cm/min i alla positioner
• Precis framföring av brännaren, inställbara svetssegment
• Konsekvent hög svetskvalitet och reproducerbara svetsparametrar tillsammans med Fronius strömkällor
• Kompakt, robust och lätt aluminium chassie
• Globalt servicenätverk

Egenskaper

• Fyrhjulsdrift och inbyggd permanentmagnet
• Integrerad kontrollpanel med belyst display och mätning av åksträcka
• Lateralstyrning justerbar till styrrskena
• Robust universalhållare för svetsbrännaren, för hand- och maskinbrännare
• Anslutningskabel till strömkällan (10 m)
• Laddbara litiumjonbatteri (25.4 V/3.35 Ah) och laddare (230 V)

Funktioner

• Huvudbrytare: on/off
• Vänster/stopp/höger
• Hastighetsreglering
• Menybaserat inställningssystem åksträcka och segmentsvetsning
• Svetsning on/off (2-taktsläge)
• Minne för 10 program

Tillval och tillbehör

• Olika styrning
• Laddare (230 V)
• Utbytbart litiumjonbatteri (25.4 V/3.35 Ah)
• Hjul i rostfritt stål
• Borstar

Fronius FMW Multi Welding System

FMW (Fronius Multi Welding system) täcker ett brett spektrum av mekaniserade svetsapplikationer: cirkulära, längd och påsvetsning. Genom att använda den senaste styrtekniken ger detta en reproducerbar svetskvalitet i kombination med enkel användning.

Ett system – många applikationer

• Många svetsprocesser: CMT, TIG, Plasma, ArcTIG, TPSi med alla dess funktionspaket…
• Mångsidigt användbar för rund-, längd- och påsvetsning
• Svetskran med pelare & bom för positionering och användning som vertikala och horisontella svetsaxlar
• Motoriserad plattform för horisontell förflyttning av kranen. För brännarpositionering och som horisontell axel vid längdsvetsning
• Lägesställare med genomgående hål
• Svetshuvud med motoriserade linjärenheter för ACV/ACC/pendling (svängbart 90

Allt under kontroll: HMI kontroller

HMI-T10 kombinerar high-end funktionalitet med enkel användning.
Alla svetsparameter och sekvenser visas grafiskt på en 10,4″ pekskärm.

Upp till fyra strömkällor och 10 axlar kan styras/programmeras från samma enhet och en handhållen fjärrkontroll ger åtkomst till alla relevanta funktioner.

Allt visas: ArcView kamera system

Det nya kamerasystemet ger perfekt visuell övervakning av svetsprocessen. Manuell justering av fokus och bländare samt en live-inspelningsfunktion är bara några av många innovativa funktionerna.

Orbimat 180 SW

GF Rörkap

Orbiweld S

GFX Rörkap

Thermal Dynamics Cutmaster 60i

Nu är Thermal Dynamics Cutmaster 60i här. Extremt kraftfull, skär en mängd olika metaller, lika perfekt hur lång och krävande arbetsdagen än blir. Utan formsvackor.

Cutmaster® 60i med brännare SL60QD™ 1Torch® är en perfekt syntes av återkoppling från användarna, avancerad teknik och intelligent konstruktion. Cutmaster 60i med brännaren SL60QD 1Torch är ett kraftpaket med det högsta effekt/viktförhållandet och den största båglängden i sin klass. När du börjar använda den, kommer du att upptäcka en sak till – den är rolig och inspirerande att arbeta med, i alla tillämpningar.

Högre skärkapacitet och skärhastighet

Rekommenderade skärtjocklekar för Cutmaster 60i är 16 mm, med övre gräns för kapning på 38 mm och för håltagning 16 mm.

Överlägsen intermittensfaktor

Skär mer, snabbare, längre. Intermittensfaktorn är 50 % vid 60A vid skärning av 13 mm tjockt kolstål, vilket motsvarar 7,6 kW – det är bäst i klassen.

Robust skyddsbur

Med en stadig skyddsbur, som erbjuder flera lyftpunkter och samtidigt fungerar som fyra handtag, är Cutmaster 60i lätt att ta med överallt där du behöver den, även utomhus. Kapslingsklass IP23S gör den redo för allt du själv är redo för. Minst.

Effektfaktorkorrigering (Power Factor Correction, PFC)

Om du måste arbeta med mindre stabil strömförsörjning, till exempel från generator, kommer PFC att dämpa strömspikar och hjälpa strömförsörjningen att fungera jämnare.

Skärbåge med lång räckvidd

När du måste arbeta i besvärliga positioner eller måste nå ända in i ett hörn kommer du att uppskatta ljusbågen Cutmaster 60i ger – bågen kan dras ut och bibehåller ändå obruten kontakt med arbetsstycket.

Flera driftlägen

Maskinen har fyra driftlägen – dubbelt så många som konkurrenterna – skärningsläge, utökat metallskärningsläge, mejslingsläge samt avtryckarlåst läge, som ger dig frihet att fokusera helt på skärningen.

SL60QD 1Torch

Den här brännaren har mycket att erbjuda. För det första är den kompatibel med såväl hela Cutmaster-produktsortimentet som med andra i branschen använda skärsystem. För det andra har den snabbkoppling (Quick Disconnect, QD), som gör det möjligt att byta ut bara de delar som verkligen behöver bytas – brännaren eller slangpaketet – och det sparar pengar på lång sikt.

Tålig LED-display

Systemets stora, lättavlästa display gör det lätt att hålla maskinens samtliga inställningar under uppsikt, också på avstånd. Den intuitiva, användarvänliga displayen ger omedelbart den återkoppling du behöver för att hålla inställningar och skärkvalitet på optimum.

Gasoptimering

Denna unika teknik precisionsreglerar lufttrycket och säkerställer perfekt skärkvalitet och bästa prestanda. När du ställer in strömstyrka och väljer brännartyp, slangpaketlängd och driftläge, ger systemet visuell uppmaning att ställa in gastrycket i enlighet med övriga parametrar, men ger dig frihet att finjustera inställningarna efter situationen och ditt arbetssätt.

Bytesindikator för slitdelar

Cutmaster 60i är försedd med slitageindikator och varnar när slitdelarna måste bytas ut för att prestanda och skärkvalitet inte ska äventyras.

Konfigurationshjälp för slitdelar

Upptill på strömkällan finns lättillgängliga anvisningar för hur slitdelarna fungerar tillsammans. Om du behöver mer information, hittar du den i snabbstartanvisningen som medföljer i förpackningen, och kommer igång på nästan ingen tid alls.

EDGE gasdysor är handgjorda i USA

Alla dysor är tillverkade av borosilikatglas av laboratoriekvalitet.
EDGE gasdysor tillverkas efter exakta mått, och genomgår noggranna kvalitetskontroller, för att försäkra att varenda dysa lever upp till våra högt ställda krav och att passformen är exakt. Alla dysor är märkta med sin storlek för att göra det lätt att att välja rätt. De är också termiskt behandlade för maximal livslängd.

• EDGE 17/18 serien passar stora lindesystemet (TIG brännare WP17, WP18, WP26) med gaslins.

• EDGE 17/18 serien kommer med olika tillval, som gör att ni kan få just era krav uppfyllda. Från enstaka gasdysor, till kompletta satser eller reservdelar. EDGE har vad ni behöver.

• EDGE 9/20 serien passar lilla lindesystemet (brännarstorlekar WP9, WP20, WP25) med gaslins.

Keramisk backing (rotstöd)

Gullcos keramiska backing (rotstöd) används för att ge stöd åt rotsträngen vid ensidessvetsning och är ett effektivt sätt att rationalisera svetsproceduren.

Svetsning av rotsträngar är vanligen den mest kostsamma och mest kritiska delen av svetsskarven. Genom att använda Gullcos keramiska backing kan produktionskostnaden reduceras avsevärt.

Fördelar med Gullcos Keramiska Backing. Reducerad produktionskostnad:

• Utesluter behovet av rotmejsling, slipning och svetsning av baksträng.
• Stora och tunga konstruktioner slipper vändas, för svetsning av andra sidan i horisontalläge, vilket ger betydande kostnadsbesparingar.
• Därtill slipper man förorening av rök och damm från mejsling, slipning och svetsning av baksidan, i trånga utrymmen.
• Ökad produktivitet vid svetsning av rotsträngar i läge 1G/PA, 2G/PC och 3G/PF.
• Enklare fogberedning och reducerad ställtid beroende på att toleransen på rotöppningen är större.
• Högre strömstyrka kan användas, vilket ger ökat insvetstal, dvs ökad produktivitet.

I vårt utbildningscenter i Göteborg har vi tolv robotceller, där vi anpassat verksamheten till utbildning. Vi kan förse Er med utbildning som är anpassad till individens behov och kunskapsnivå, från robotoperatör till robottekniker.

Vi har utbildningsrobotar med följande styrsystem:

• ABB S3, S4, S4C (+),  2 st. IRC5 (S5).
• Yaskawa (Motoman) MRC, XRC, NX100, DX200.
• KUKA KRC4.
• FANUC R-30i.
• UNIVERSAL ROBOTS.

Robotsvetsutbildning

Utbildningarna genomförs med teoretiska och praktiska övningar. Särskild vikt läggs på svetsprocessen.

Grundutbildning. RW I

Grundutbildningen motsvarar operatörsnivå. Utbildningen är framtagen för operatörer, som skall sköta en robotsvetsstation. Efter utbildningen skall operatören klara av att lösa de flesta problem, som kan uppstå i en robotstation. Utbildningen ger deltagaren grundläggande kunskaper i svetsning, programmering och handhavande av ett svetsrobotsystem.

Fortsättningsutbildning. RW II

Fortsättningsutbildningen är framtagen för programmerare, ställare och övrig produktionspersonal som vill ha djupare kunskap i robotsvetsning och programmering. Personal som skall ställa in svetsparametrar och programmera egna robotsvetsprogram är lämpliga för denna utbildning / nivå.

Avancerad utbildning. RW III

För personal, vars arbetsuppgifter innehåller avancerad programmering, Utbildningen ger deltagaren djupare programmeringskunskaper. Ett måste för företag som använder sökning.

Tekniker utbildning. RW IV

Utbildningen ger deltagaren mycket breda kunskaper inom området robotsvetsning och riktar sig bl.a. till personal som har ansvar för en eller flera robotstationer

Offlineutbildning

Utbildningarna genomförs med teoretiska och praktiska övningar.

Utbildning i RobotStudio med ArcWeld PowerPac. RO I

Utbildningen är framtagen för personal som ska använda RobotStudio med ArcWeld PowerPac i sitt arbete eller önskar få mer kunskap om offlineprogrammering. Kunskapen förvärvas genom teoretiska och praktiska övningar. Särskild vikt läggs på svetsprocessen.

Utbildning i ArcWeld PowerPac för RobotStudio. RA I

Utbildningen är framtagen för personal som ska använda ArcWeld PowerPac vid offlineprogrammering eller offlinesimulering. Kunskapen förvärvas genom teoretiska och praktiska övningar. Särskild vikt läggs på svetsprocessen.